Dzięki ciągłemu doskonaleniu technologii paneli jakość produktów panelowych uległa znacznej poprawie. Istnieją różnice między metodami produkcji i poziomami technicznymi różnych przedsiębiorstw, jako głównym surowcem do produkcji wyrobów z litego drewna, drewna litego lub drewna laminowanego, w produkcji i produktach gotowych, jeśli warunki procesu produkcyjnego nie są dobrze kontrolowane, Zjawisko wypaczania i pękania jest łatwe do pojawienia się.
Najpierw kwestie merytoryczne
1. Wielu małych i średnich użytkowników ma błędne pojęcie na temat dokładności drewna (płaskości) i dokładności podłoża, że nierówne drewno nie ma większego wpływu i że klej wypełni szczeliny. Aby sprawdzić, czy deska jest płaska, wystarczy wycisnąć ręcznie kilka kawałków drewna i obserwować, czy występują szczeliny.
2. Problem z klejem: Rodzaj użytego kleju nie jest dostosowany do materiału, przez co nie można osiągnąć wytrzymałości kleju, a przyczepność opiera się na reakcji chemicznej pomiędzy utwardzaczem a klejem głównym. Główna wytrzymałość samego kleju do pił krzywiznowych jest niska, dlatego bardzo ważne jest, aby wymieszać utwardzacz zgodnie z normą. Podczas stosowania proporcja utwardzacza jest niska, a siła wiązania i wodoodporność są znacznie zmniejszone, a szybkość pękania znacznie wzrasta.
Po drugie, istnieje problem maszyn
Ciśnienie w maszynie jest niewystarczające, a odkształcenie jest prawdopodobnie spowodowane niewystarczającym ciśnieniem lub nierównym ciśnieniem podczas zwiększania ciśnienia. Jeśli czas utwardzania będzie niewystarczający, drut klejowy po obróbce pęknie i opadnie. Drewno laminowane sklejką należy ułożyć na co najmniej 24 godziny przed obróbką powierzchni, szczególnie gładką powierzchnię należy nałożyć na dłuższy czas, a prędkość przetwarzania prasowania na gorąco i sklejki o wysokiej częstotliwości będzie większa.
Dlatego możemy podjąć odpowiednie działania w celu poprawy jakości litego drewna w zależności od aktualnej sytuacji pod względem składu, dawkowania i wyposażenia mechanicznego kleju.
1. Jeżeli wykonywany jest panel z litego drewna o rozsądnym składzie, należy użyć tego samego gatunku drzewa lub drewna o różnicy gęstości w stanie suchym nie większej niż 0,2 g /cm3. W przypadku zastosowania drewna o dużej różnicy gęstości i skurczu naprężenia wewnętrzne deski wzrosną.
2. Użyj odpowiedniej ilości kleju. Podczas utwardzania kleju wiązanie wodne kleju kurczy się i wytwarza naprężenia wewnętrzne, zmniejszając w ten sposób siłę wiązania, a naprężenia wewnętrzne są znacznie zmniejszone.
3. Zastosowanie sprzętu do łączenia wysokiej częstotliwości może rozwiązać problemy związane z szybkością nagrzewania, wydajnością ogrzewania, automatyczną produkcją, ochroną środowiska, bezpieczeństwem i innymi problemami.
