Bardzo ważny jest wybór dobrych surowców i kontrola jakości u źródła
Aby wyprodukować suchą pieluchę, ultracienką i oddychającą pieluchę, potrzebne są dobre materiały. Rozumie się, że surowce całej rodziny są wykonane głównie z wysoce chłonnej żywicy, bawełnianego rdzenia, włóknin i innych importowanych materiałów, które są wysoce chłonną żywicą, aby mieć dużą zdolność absorpcji, średnio 1 gramowe koraliki absorpcyjne mogą wchłonąć 30-krotna waga sztucznego moczu, przedsiębiorstwa produkcyjne będą wymagać od dostawców przyjęcia tych samych surowych norm bezpieczeństwa i higieny pracy, surowce u dostawcy spełniły odpowiednie normy zdrowotne. Surowce są zapieczętowane przed opuszczeniem fabryki i zostaną rozpieczętowane, gdy dotrą do warsztatu, aby zapewnić zdrowie surowców.
Ścisłe zarządzanie w celu kontrolowania środowiska produkcyjnego
Rygorystyczne zarządzanie firmą, do fabryki w celu wykonania pytań testowych bezpieczeństwa i rejestracji. Przed wejściem do hali produkcyjnej personel musi zmienić ubranie i nakrycie głowy, upewnić się, że żadne włosy nie są wystawione na działanie powietrza oraz wysterylizować ręce przez maksymalnie pół minuty. Personel zakładu powiedział dziennikarzom, aby dołożyli wszelkich starań, aby ograniczyć źródła zanieczyszczeń, do kontroli w czasie rzeczywistym temperatury i wilgotności środowiska produkcyjnego, regularnych maszyn czyszczących, ścisłego monitorowania mikrobiologicznego. A wyrafinowany program zwalczania szkodników, z działem wykrywania mikrobiologicznego, poprzez monitorowanie systemu elektronicznego, raz znalezione błędy i bakterie będą natychmiast leczone.
Zamknięta automatyczna produkcja, aby zapobiec zanieczyszczeniu
Reporterzy w miejscu warsztatu, aby zobaczyć, w pełni zautomatyzowaną linię montażową, szybką pracę, tylko kilku pracowników w zamkniętym magazynie poza obsługą komputera i monitorowaniem w czasie rzeczywistym. Pracownicy zakładu powiedzieli dziennikarzom: „Prędkość pracy linii produkcyjnej jest niezwykle duża, personel pracuje poza zamkniętym magazynem, po otwarciu włazu linia produkcyjna zostanie natychmiast zatrzymana, o ile to możliwe, aby zapobiec zanieczyszczeniu spowodowanemu przez człowieka. Ponadto , badania mikrobiologiczne surowców, pracowników, sprzętu i powietrza w warsztacie zapewniają również higienę i czystość warsztatu.”
Warsztat produkcyjny jest zbudowany w ścisłej zgodności z normą czystości 300,{1}}, a czystość jest znacznie wyższa niż norma krajowa. Pracownicy muszą nosić maski i nakrycia głowy wchodząc na teren produkcji, myć ręce przed wejściem do warsztatu oraz dezynfekować ręce alkoholem po wejściu do warsztatu przez prysznic powietrzny przed wykonaniem czynności związanych z produkcją.
Cały proces komputerowego monitorowania produkcji, wykrywania i usuwania wadliwych produktów w czasie rzeczywistym
W procesie produkcyjnym każde łącze ma monitorowanie komputerowe, monitor komputerowy kontroli jakości przedstawia informacje w czasie rzeczywistym, personel terenowy zwrócił uwagę, że produkt w procesie produkcyjnym, taki jak niespełniający norm, w pełni zautomatyzowany system, wyświetli monit i zajmie się nim na czas. Reporter obserwowany przed linią montażową stwierdził, że od czasu do czasu z linii montażowej usuwane były produkty. Według personelu na każdym kawałku pieluchy znajduje się 200 punktów wykrywania kontroli jakości, odpowiadających różnicy kolorów, wykrywaniu metalu i innym elementom, a system automatycznego wykrywania i eliminacji online automatycznie wykryje i wyeliminuje niekwalifikowane produkty, aby zapewnić jakość produktów. Poinformowano, że produkty pieluchowe z produkcji surowców, procesu produkcyjnego, testowania produktów i innych linków do przeprowadzania wykrywania i badań przesiewowych metali ciężkich. Na końcu gotowego produktu znajdzie się specjalny sprzęt do wykrywania metalowych ciał obcych. W przypadku wykrycia ciał obcych problematyczne produkty zostaną usunięte na czas. Na koniec każdy kierownik kontroli jakości na linii produkcyjnej przeprowadza kontrolę jakości co 15 minut.
Pakowanie produktu jest zakończone w mgnieniu oka
Aby zapewnić bezpieczeństwo produktu i brak zanieczyszczeń, bardzo ważne jest końcowe ogniwo opakowania. Reporterzy na miejscu zdarzenia, aby zobaczyć, mechaniczne ramię produktu w dobrej ilości, wepchnij torbę do pakowania, a następnie jest maszyna uszczelniająca, która szczelnie zamyka torbę do pakowania, pakowanie to tylko kwestia mrugnięcia okiem, cały proces trwa nie wymagają obsługi ręcznej.
Produkty są również testowane przed opuszczeniem fabryki
Wszystkie pieluchy muszą również przejść kilka testów przed opuszczeniem fabryki, w tym testy mikrobiologiczne gotowego produktu, aby zapewnić bezpieczeństwo produktu. Od czasu ustanowienia linii do produkcji pieluch odsetek problemów związanych z monitorowaniem retencji próbek drobnoustrojów wynosi zero.
Po całej wizycie przeprowadziłem wywiad z matką, która mnie odwiedziła: „Pierwszy raz wszedłem na linię produkcyjną z pełnym zestawem„ uzbrojonych ”. To było bardzo szokujące!” „Wszystkie produkty obsługiwane są elektronicznie bez udziału ludzkich rąk… Włóż do pieluchy mały drut, włóż go do opakowania, umieść na taśmie przenośnika do pobierania próbek, a system wykryje to wszystko na raz”.
Według personelu na linii produkcyjnej pieluszek odbywa się około 90 kontroli półproduktów, w tym wyglądu, rozmiaru i wydajności itp. Po wykryciu CCD (wykrywanie wad produktu), wykrywaniu metalu (aby zapobiec mieszaniu się metali), wykrywaniu wagi (aby zapobiec brakującym elementom), detektor rentgenowski (aby zapobiec mieszaniu się ceramiki, łuszczenia, gumy, metalu i innych ciał obcych) oraz inny precyzyjny sprzęt wykrywający można zapakować do pudełka. Upewnij się, że każdy kawałek pieluchy jest wysokiej jakości, bezpieczny i wygodny dzięki wysokim standardom przechwytywania.
Po umieszczeniu produktu w magazynie dział jakości przeprowadzi kontrolę mikrobiologiczną produktu, a standard kontroli zostanie przeprowadzony ściśle zgodnie z GB15979. Wyrób może zostać dopuszczony do sprzedaży dopiero po przejściu kontroli (okres kontroli wynosi 7 dni). Po stwierdzeniu negatywnego wyniku badania mikrobiologicznego partia produktu zostaje wycofana ze sprzedaży.
