Klasyfikacja procesów lakierniczych
Według rodzaju lakieru:
Lakier polimeryzacyjny utleniający
Lakier odparowujący rozpuszczalnik
Lakier utwardzany promieniami UV
Lakier termoutwardzalny
Według produktu:
Lakierowanie całej powierzchni
Lakierowanie punktowe
Lakierowanie matowe
Lakierowanie artystyczne
Według używanego sprzętu:
Samodzielna maszyna do powlekania lakierem
Jednostka lakiernicza prasy drukarskiej
Maszyna drukarska lakierowanie w linii
Według metody aplikacji lakieru:
Lakierowanie natryskowe
Drukowanie Powłoka Lakierowanie
Dedykowana maszyna do powlekania lakierem Powłoka
Według metody wprowadzania wydruku:
Ręczne podawanie papieru
Automatyczne podawanie papieru
Charakterystyka procesu maszyny do powlekania lakierem
- Proces lakierowania maszyny do powlekania lakierem obejmuje nakładanie (lub natryskiwanie, drukowanie) warstwy przezroczystego lakieru na powierzchnię zadrukowanych materiałów. Po wyrównaniu, wysuszeniu i kalandrowaniu na powierzchni zadrukowanego materiału tworzy się cienka, jednolita i błyszcząca przezroczysta warstwa. Podczas procesu lakierowania powłoka wyrównuje się na powierzchni wydruku, zwiększając jego gładkość i sprawiając, że tekstura wydruku jest bardziej treściwa i żywa. Zwiększa to połysk i efekt artystyczny wydruku, poprawia jego wygląd, poprawia wydajność powierzchni, chroni grafikę i tekst, podnosi jakość produktu i dodaje wartości.
- Proces lakierowania maszyny do powlekania lakierem obejmuje dwa główne etapy: nakładanie lakieru i kalandrowanie. Proces lakierowania lakierem obejmuje nakładanie lakieru (powszechnie znanego jako olej lakierniczy) na powierzchnię wydruków papierowych, wyrównywanie i suszenie. Kalandrowanie lakierem obejmuje nakładanie lakieru kalandrującego na powierzchnię wydruków papierowych za pomocą zwykłej maszyny do powlekania lakierem, suszenie, a następnie użycie maszyny kalandrującej z pasami ze stali nierdzewnej do prasowania na gorąco. Po schłodzeniu lakier jest zdzierany.
