Maszyna do pakowania proszku
Maszyna do pakowania proszku
Pakowanie proszku to jeden z najtrudniejszych etapów procesu produkcyjnego.-Drobne proszki są podatne na ulatnianie się i powodują zanieczyszczenie pyłem, proszki spoiste łatwo zatykają sprzęt, a nierówna dokładność napełniania prowadzi do skarg klientów i marnowania materiałów. Wraz ze wzrostem globalnego zapotrzebowania na automatyzację i przestrzeganie zasad higieny, szczególnie w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym,-wysokiej jakości maszyna do pakowania proszków stała się niezbędnym atutem dla firm, pozwalającym poprawić wydajność produkcji, obniżyć koszty i zwiększyć konkurencyjność produktów. Nasza maszyna do pakowania proszków rozwiązuje te problemy branży dzięki zaawansowanej technologii i humanizowanemu projektowi, dostosowując się do zróżnicowanej skali produkcji-od małych-opakowania w saszetkach po duże-przemysłowe opakowania zbiorcze-i zapewniając spójne, niezawodne działanie w każdym scenariuszu zastosowania.
Tabela parametrów technicznych
|
Nazwa parametru |
Model pół-automatyczny (PPM-01) |
Automatyczny model pionowy (VFFS) (PPM-02) |
Automatyczny model poziomy (HFFS) (PPM-03) |
Konfigurowalne opcje |
|---|---|---|---|---|
|
Szybkość pakowania |
10-30 worków/min (różni się w zależności od rodzaju proszku i objętości wypełnienia) |
20-100 worków/min (różni się w zależności od rodzaju proszku i objętości wypełnienia) |
30-150 worków/min (różni się w zależności od rodzaju proszku i objętości wypełnienia) |
Do 200 worków/min w przypadku-szybkich linii produkcyjnych |
|
Zakres napełniania |
1g-500g |
1g-2kg |
100g-5kg |
1g-25kg w przypadku opakowania zbiorczego; 0,5 g-1 g dla bardzo małej dawki |
|
Dokładność pomiaru |
±1.0% (≤500g); ±0.5% (>500g) |
±0.5% (≤500g); ±0.2% (>500g) |
±0.3% (≤500g); ±0.1% (>500g) |
±0,05% w przypadku-precyzyjnych zastosowań farmaceutycznych |
|
Odpowiedni rodzaj proszku |
Drobny proszek, gruby proszek, proszek o niskiej-higroskopijności |
Drobny proszek, gruby proszek, proszek higroskopijny, proszek lekko aglomerowany |
Wszystkie rodzaje proszków, w tym wysoce higroskopijny,-niepłynący, aglomerowany i elektrostatyczny |
Żrący proszek (chemikalia) w konfiguracji ze stali nierdzewnej 316 |
|
Obowiązujący format opakowania |
Worki, saszetki, butelki, słoiki (podawanie ręczne) |
Torebki formowane-na miejscu (torby poduszkowe, torby z fałdą, torby z 3-stronnym/4-stronnym uszczelnieniem) z folii w rolce |
Gotowe-torby (torby stojące,-torby zamykane na zamek błyskawiczny), butelki, słoiki (podawanie automatyczne) |
Niestandardowe formaty opakowań (worki nieregularne, duże worki zbiorcze) |
|
Rozmiar folii/torby |
Torba: 80×60mm-300×200mm; Butelka: φ20-φ100mm |
Szerokość folii: maks. 720 mm; Torba: 80×60mm-350×250mm |
Torba: 150×100mm-600×400mm; Butelka: φ20-φ150mm |
Szerokość folii do 1200mm; Torba o wymiarach do 1000×580mm |
|
Typ uszczelnienia |
Zgrzewanie na gorąco (wspomaganie ręczne) |
Zgrzewanie (wzdłużne + poprzeczne) |
Zgrzewanie na gorąco, zgrzewanie ultradźwiękowe (opcjonalnie) |
Uszczelnienie próżniowe, napełnienie azotem + uszczelnienie, uszczelnienie hermetyczne |
|
System zbierania kurzu |
Podstawowy filtr-wychwytujący kurz |
Odpylacz cyklonowy + filtr HEPA |
Podwójny cyklonowy odpylacz + filtr HEPA 13 |
Przeciwwybuchowy-odpylacz do zbierania łatwopalnego proszku |
|
Zasilanie |
220 V, 50/60 Hz, jednofazowe |
220 V/380 V, 50/60 Hz, 3-fazowe |
380 V, 50/60 Hz, 3-fazowe |
Niestandardowe napięcie dla rynków światowych (110 V/220 V/380 V) |
|
Zużycie energii |
1,5-2,5 kW |
2-5KW |
5-12KW |
15-20 kW dla modeli szybkich/masowych |
|
Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.) |
800×700×1600mm |
1488×1080×1490 mm |
2000×1200×2200mm |
Kompaktowa konstrukcja dla małych warsztatów; niestandardowy rozmiar dla linii produkcyjnych |
|
Masa maszyny |
200 kg |
350-600kg |
900-1500kg |
Niestandardowa waga w oparciu o pojemność i konfigurację |
|
System sterowania |
Pneumatyczne sterowanie elektroniczne (opcjonalny ekran dotykowy) |
Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego PLC (Siemens/Mitsubishi) + sterowanie serwomechanizmem |
Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego PLC + wieloosiowe-sterowanie serwomechanizmem |
Zaimportowany system sterowania serwo; Możliwość integracji z systemem MES |
|
Okres gwarancji |
12 miesięcy |
12 miesięcy |
12 miesięcy |
Przedłużona gwarancja do 24 miesięcy |
|
Materiał części kontaktowych |
Stal nierdzewna 304 |
Stal nierdzewna 304 (gatunek-spożywczy) |
Stal nierdzewna 304/316 (gatunek-spożywczy/gatunek-farmaceutyczny) |
Stal nierdzewna 316L klasy spożywczej, spełniająca-wysokie wymagania higieniczne |
|
Dodatkowe funkcje |
Kodowanie daty, ręczne zbieranie pyłu |
Kodowanie daty, automatyczne zbieranie kurzu, brak-napełniania pojemnika-, kontrola naprężenia folii |
Kodowanie daty, wykrywanie wagi, odrzucenie nieprawidłowego produktu, czyszczenie CIP,-urządzenie antystatyczne |
Zasilanie próżniowe, napełnianie azotem, zdalna pomoc techniczna, konstrukcja-przeciwwybuchowa |
Podstawowe komponenty
Zbiornik i mieszadło
Wykonane ze stali nierdzewnej-spożywczej 304/316 z lustrzanym-polerowaniem powierzchni wewnętrznej (chropowatość Ra mniejsza lub równa 0,8 μm), aby ograniczyć pozostałości proszku i ułatwić czyszczenie. Regulowane mieszadło (prędkość 20-40 obr/min) zapobiega aglomeracji proszku, posiada właściwości zapobiegające zbrylaniu się proszków spoistych.
System pomiarowy
Napędzane serwomotorami Siemens/Mitsubishi, z-precyzyjnymi czujnikami i wymiennymi częściami ślimakowymi/objętościowymi, umożliwiającymi szybkie przełączanie pomiędzy różnymi rodzajami proszku i objętościami napełnienia w ciągu 3–5 minut.
System zbierania kurzu
Odpylacz cyklonowy + filtr HEPA 13 (skuteczność filtracji 99,9% dla cząstek większych lub równych 0,3μm), spełniający światowe standardy ochrony środowiska, chroniący zdrowie operatorów i ograniczający straty materiałowe.
System sterowania
Panel sterowania z ekranem dotykowym PLC (obsługuje wiele języków: angielski, hiszpański, niemiecki, francuski), umożliwiający ustawienie parametrów jednym-kliknięciem (objętość napełnienia, prędkość, prędkość mieszadła), zapisanie receptur (do 100 receptur) i automatyczny alarm o usterkach (niski poziom proszku, zatkanie, niewystarczające ciśnienie powietrza).
dlaczego wybrać nas
Wysoka-precyzyjność dozowania i minimalne straty materiału:
Wyposażona w zaawansowane systemy dozowania-napędzane serwomechanizmami i-precyzyjne czujniki wagowe, maszyna osiąga dokładność dozowania w zakresie od ±0,1% do ±1,0%, zapewniając, że każde opakowanie/butelka zostanie napełniona dokładną wagą/objętością. Eliminuje to niedopełnienie (które prowadzi do skarg klientów i-niezgodności z przepisami) oraz przepełnienie (które powoduje marnowanie surowców), redukując straty materiału nawet o 45% w porównaniu z maszynami ręcznymi lub tradycyjnymi. System informacji zwrotnej w czasie rzeczywistym-dynamicznie koryguje odchylenia w dozowaniu, zapewniając stałą jakość napełniania, partia po partii, co jest szczególnie krytyczne w przypadku produktów farmaceutycznych i-proszków o wysokiej wartości.
Pyło-Bez pyłu i zgodność z higieną:
Wbudowany-wysokowydajny-system odpylania wychwytuje 99,9% pyłu podczas napełniania, utrzymując środowisko pracy w czystości i chroniąc zdrowie operatora. Wszystkie części mające kontakt z proszkiem są wykonane ze stali nierdzewnej-spożywczej 304/316 i mają gładką,-łatwą do-czyszczenia powierzchnię, która pozwala uniknąć pozostałości proszku i-zanieczyszczeń krzyżowych. Maszyna spełnia normy GMP, FDA i ISO 9001, dzięki czemu nadaje się do stosowania w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i kosmetycznym, gdzie higiena ma kluczowe znaczenie. Opcjonalna funkcja CIP (czyszczenie na miejscu) umożliwia czyszczenie w trybie online leja zasypowego, systemu dozującego i dyszy napełniającej, co dodatkowo zwiększa zgodność z higieną.
Wysoka wydajność i redukcja kosztów pracy:
Przy prędkości pakowania wynoszącej 10-150 worków/min (z możliwością rozbudowy do 200 worków/min) maszyna jest 10-18 razy szybsza niż pakowanie ręczne, co znacznie zwiększa przepustowość i umożliwia ciągłą pracę 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. W pełni automatyczne modele eliminują potrzebę zatrudniania 3-6 pracowników fizycznych (w zależności od wielkości produkcji), redukując koszty i intensywność pracy. Obsługa jednym kliknięciem i funkcja przechowywania receptur skracają także czas szkolenia operatorów – nawet nowi pracownicy mogą szybko opanować obsługę maszyny, oszczędzając koszty szkoleń i poprawiając wydajność produkcji.
Więcej produktów
Jeśli jesteś tym zainteresowanyMaszyna do pakowania proszkulub inne powiązane produkty, możesz skontaktować się z nami w dowolnym momencie, mamy również inne produkty w branży produktów filtrujących. Możesz kliknąć poniżej i dowiedzieć się więcej na ten temat.
Popularne Tagi: maszyna do pakowania proszku, Chiny producenci maszyn do pakowania proszku, dostawcy, fabryka, Umowa łańcucha przemysłowego, Koszt łańcucha przemysłowego, Cena surowca łańcucha przemysłowego, Przemawianie łańcucha przemysłowego, dokładność śledzenia łańcucha przemysłowego, Konieczność aktualizacji łańcucha przemysłowego
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie